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      設(shè)備點(diǎn)檢管理制度規(guī)章(十二篇)

      發(fā)布時(shí)間:2024-01-30 21:06:01 查看人數(shù):24

      設(shè)備點(diǎn)檢管理制度規(guī)章

      第1篇 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度規(guī)章

      1.目的

      點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度,目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長設(shè)備壽命,降低維修費(fèi)用,保證正常生產(chǎn)。

      2. 范圍

      辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備,實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。

      3. 點(diǎn)檢實(shí)施3.1根據(jù)設(shè)備分類,制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。

      3. 2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

      3. 3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。

      3. 4對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì),記錄故障情況、處理過程、更換器件型號(hào)、種類、件數(shù)。

      3. 5點(diǎn)檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

      3. 6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理,無法處理的問題,要及時(shí)匯報(bào)。

      3. 7除做好點(diǎn)檢記錄外,日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。

      4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期

      4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容:

      4.1.1對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,查看崗位生產(chǎn)記錄,與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析,掌握機(jī)件的劣化程度。

      4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況,提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。

      4.2儀表部分:

      4.2.1 對(duì)現(xiàn)場儀表的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)儀表要保持安裝姿態(tài),垂直水平。

      (2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

      (3)儀表引線保持整齊,牢固無脫落、裸線。

      (4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài),無堵、漏、無扭曲。

      4.2.2 對(duì)現(xiàn)場管線的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。

      (2)線槽、線管無拖吊,導(dǎo)線無裸露,線槽蓋板齊全完好。

      (3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

      (4)閥門要完好,開閉靈活可靠,手輪齊全,絲杠無彎曲。

      4.2.3 對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)外觀完好、證牌齊全,部件無缺損。

      (2)儀表內(nèi)外保持清潔。

      (3)顯示準(zhǔn)確,畫線正常清晰,按鈕開關(guān)靈活可靠。

      (4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。

      4.2.4 盤后布線的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)布線整齊規(guī)范,端子接線牢固,接觸良好。

      (2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽,做到規(guī)范。

      (3)照明要良好。

      4.2.5 對(duì)電源的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)電源線應(yīng)無破損、裸露,絕緣良好。

      (2)保護(hù)蓋齊全無損壞。

      (3)24vdc要符號(hào)要求,電流正常。

      4.2.6 對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

      (2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動(dòng)。

      (3)可動(dòng)部分潤滑良好。

      4.3 plc(計(jì)算機(jī))部分

      4.3.1 對(duì)現(xiàn)場管線的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。

      (2)線槽、線管無拖吊,導(dǎo)線無裸露,線槽蓋板齊全完好。

      4.3.2 對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)外觀完好、證牌齊全,部件無缺損。

      (2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠,其它部件正常。

      (3)布線整齊、規(guī)范,端子接線牢固可靠。

      (4)照明良好。

      (5)附屬設(shè)備齊全、完好。

      (6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。

      4.3.3 電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常,運(yùn)行穩(wěn)定,切換可靠。

      每半年進(jìn)行一次放電檢查。

      (2)電源線無破損、裸露,絕緣良好。

      (3)接地良好,無松動(dòng),未與其它金屬搭接。

      (4)備用設(shè)備正常。

      4.3.4 制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無故障報(bào)警。

      (2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。

      (3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常,無雜音、設(shè)備無超溫報(bào)警。

      (4)備用設(shè)備正常。

      4.3.5 plc系統(tǒng)柜(端子柜)的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)系統(tǒng)電源正常。

      (2)cpu、i/o模板運(yùn)行正常,無故障報(bào)警指示。

      (3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常,通訊正常等。

      4.3.6 操作站(臺(tái))的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)系統(tǒng)供電正常

      (2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。

      (3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù),調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。

      (4)檢查信息記錄表,掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。

      4.3.7 變頻器的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)檢查變頻器顯示信息。

      (2)變頻器供電系統(tǒng)。

      (3)變頻器接線端子是否松動(dòng),是否異常。

      4.3.8 通訊設(shè)備的點(diǎn)檢:(每日一次)

      (1)通訊架空電纜規(guī)范,符合要求。

      (2)線路完好,無裸露,絕緣良好。

      (3)避雷設(shè)施、地線符合要求。

      (4)定期了解用戶電話的使用情況,用戶簽字認(rèn)可。

      4.4低壓電氣系統(tǒng):

      4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢:(每周點(diǎn)檢二次)

      (1)各機(jī)車集電器(磨電刷)有無變形,各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

      (2)磨電道、滑線是否完好,瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過渡

      第2篇 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5點(diǎn)

      1、設(shè)備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。

      2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù),由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點(diǎn)檢記錄規(guī)定的部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查,并將點(diǎn)檢結(jié)果原本本地填寫在點(diǎn)檢記錄上。

      3、設(shè)備定期點(diǎn)檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況,以確定是否進(jìn)行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點(diǎn)檢記錄。

      4、設(shè)備點(diǎn)檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項(xiàng)工作,尤其是填好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運(yùn)行記錄報(bào)機(jī)動(dòng)部。

      5、機(jī)動(dòng)部有專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)全面安排點(diǎn)檢工作,并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試,進(jìn)行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)呈報(bào)。

      第3篇 設(shè)備科點(diǎn)檢例會(huì)制度

      組織單位:設(shè)備科、維檢中心

      負(fù)責(zé)人:點(diǎn)檢站站長

      會(huì)議時(shí)間:每月9日、19日、29日下午1:00時(shí)(三次)

      會(huì)議地點(diǎn):廠會(huì)議室

      參加人員:廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科部分有關(guān)人員、點(diǎn)檢站全體人員、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長或責(zé)任員。

      會(huì)議內(nèi)容:

      1、各作業(yè)區(qū)匯報(bào)上旬點(diǎn)檢遺留問題和下旬需解決的問題,內(nèi)容包括定修項(xiàng)目、備品配件及材料、技術(shù)更新和改造項(xiàng)目等;

      2、各位點(diǎn)檢員匯報(bào)所管轄區(qū)域上旬點(diǎn)檢工作情況及下旬點(diǎn)檢工作計(jì)劃;

      3、由點(diǎn)檢站匯報(bào)上旬設(shè)備點(diǎn)檢定修考核及指標(biāo)完成情況;

      4、各位點(diǎn)檢員和作業(yè)區(qū)提出需廠和點(diǎn)檢站解決的問題;

      5、點(diǎn)檢站站長總結(jié)上旬工作,安排下旬重點(diǎn)工作。

      會(huì)議要求:

      參加會(huì)議人員要按時(shí)參加(因處理緊急故障除外);

      參會(huì)人員要提前五分鐘到場,杜絕遲到早退現(xiàn)象;

      原則上任何人不許請(qǐng)假;

      保持會(huì)場秩序,做好會(huì)議記錄;

      對(duì)違反會(huì)議紀(jì)律的納入考核;

      會(huì)議時(shí)間與廠其它會(huì)議發(fā)生抵觸時(shí),以廠會(huì)議為先,會(huì)議日期順延;

      如有其它特殊情況,由點(diǎn)檢站另行通知。

      第4篇 設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、定修、全面安全管理制度

      一、目的

      為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

      二、適用范圍

      本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

      三、組織機(jī)構(gòu)

      (1)危險(xiǎn)中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

      (2)維檢中心點(diǎn)檢站站長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

      (3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。

      (4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。

      (5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。

      四、職責(zé)

      (1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。

      (2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。

      (3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。

      五、定義

      為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

      六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求

      1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

      (1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

      (2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;

      (3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;

      (4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

      (5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

      2、點(diǎn)檢的“五定”要求

      (1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);

      (2)定法:對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;

      (3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

      (4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對(duì)主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等);

      (5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。

      3、點(diǎn)檢的分類及分工

      (1)按點(diǎn)檢的周期劃分

      日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

      短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。

      長周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,檢修部門實(shí)施。

      精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。

      重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。

      (2)按分工劃分

      操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。

      專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。

      (3)按點(diǎn)檢方法劃分

      解體點(diǎn)檢;

      非解體點(diǎn)檢;

      (4)按點(diǎn)檢種類劃分

      良否點(diǎn)檢

      傾向點(diǎn)檢

      4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

      (1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;

      (2)小修理:小零件的修理和更換;

      (3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;

      (4)清掃:隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;

      (5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;

      (6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

      (7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

      5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

      (1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

      (2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

      (3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。

      6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

      (1)長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個(gè)月以上。

      (2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。

      (3)離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對(duì)更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

      7、用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對(duì)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

      8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容

      (1)設(shè)備的非解體定期檢查;

      (2)設(shè)備解體檢查;

      (3)劣化傾向檢查;

      (4)設(shè)備的精度測試;

      (5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

      (6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

      9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

      a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

      b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);

      c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查;

      d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);

      第5篇 噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢工作聯(lián)系制度

      1. 點(diǎn)檢人員的手機(jī)必須24小時(shí)長開(包括節(jié)假日),對(duì)講機(jī)工作時(shí)間內(nèi)長開,以保證工作聯(lián)系的順暢及時(shí)。

      2. 原則上點(diǎn)檢人員只與一檢修技術(shù)組聯(lián)系工作。緊急情況下可以直接聯(lián)系檢修人員協(xié)調(diào)處理,但應(yīng)及時(shí)通知一檢修技術(shù)組。

      3. 點(diǎn)檢人員在檢修工作票上簽字后,即表示對(duì)該項(xiàng)目檢修質(zhì)量的認(rèn)可,并由此承擔(dān)后續(xù)責(zé)任。檢修人員應(yīng)在施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)聯(lián)系點(diǎn)檢人員簽字,否則點(diǎn)檢人員有權(quán)拒絕。如果對(duì)該檢修項(xiàng)目的質(zhì)量存在異議,點(diǎn)檢人員可以拒絕簽字,同時(shí)向車間匯報(bào)并告知一檢修技術(shù)組。

      4. 點(diǎn)檢人員不得參與虛開檢修工作票,否則嚴(yán)懲不怠。

      5. 對(duì)于同一系列的所有設(shè)備檢修項(xiàng)目,原則上要求在一次停機(jī)時(shí)間內(nèi)全部完成,不能完成的要向車間匯報(bào)請(qǐng)示。

      6. 檢修施工之前,點(diǎn)檢人員應(yīng)與檢修人員一起落實(shí)備件、材料、工具和施工力量的準(zhǔn)備工作,制定出檢修方案,做好安全防護(hù)措施,確保檢修項(xiàng)目的順利完成。

      7. 點(diǎn)檢人員應(yīng)會(huì)同車間一起,與檢修人員和一檢修管理層取得聯(lián)系溝通,以達(dá)成對(duì)工作的一致和支持,確保設(shè)備檢修工作的順利進(jìn)行。

      8. 本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

      9. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

      第6篇 煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

      1目的

      為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。

      2 設(shè)備的分類

      每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。

      2.1 高爐主風(fēng)機(jī)

      2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

      2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

      2.4 開口機(jī)

      2.5 泥炮

      2.6 中速磨煤機(jī)

      3 點(diǎn)檢項(xiàng)目

      操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

      3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;

      3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;

      3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;

      3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。

      4 點(diǎn)檢結(jié)果處理

      4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;

      4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;

      4.3 需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;

      4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;

      4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;

      4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;

      5 考核

      5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;

      5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;

      5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;

      5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));

      5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。

      6 其它

      6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。

      第7篇 噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢考核制度

      1. 點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會(huì)。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核__元。

      2. 無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì),每次考核__元。

      3. 點(diǎn)檢人員的手機(jī)和對(duì)講機(jī)為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核__元。

      4. 車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者,每次考核___元。

      5. 原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成,點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核__元。

      6. 記錄填寫未達(dá)要求,每次考核__元。對(duì)弄虛作假者加倍考核。

      7. 漏檢未造成任何影響的,每次考核__元。;造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者,每次考核__元。;造成設(shè)備事故的,每次考核__元。

      8. 本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

      9. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

      10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

      第8篇 設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度

      1.總則

      本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

      本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

      2.管理組織

      2.1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

      2.2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。

      2.3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。

      2.4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

      3.點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

      3.1設(shè)備管理部門

      ⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

      ⑵點(diǎn)檢周期:每月一次,對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

      ⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

      a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

      b.檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

      c.檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

      d.對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

      3.2工段級(jí)點(diǎn)檢:

      ⑴由工段設(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

      ⑵點(diǎn)檢周期:每周一次。

      ⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

      a.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

      b.檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時(shí)間,以此安排維修計(jì)劃。

      c.檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

      ⑷檢查方法:

      除人的感官外,對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

      3.3班組崗位點(diǎn)檢:

      ⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

      ⑵點(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

      ⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

      a.設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。

      b.潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

      c.運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

      d.目測部件是否開裂、變形、開焊。

      e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

      f.檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

      g.檢查安全保護(hù)裝置。

      h.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

      i.變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

      ⑷點(diǎn)檢方法:

      運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。

      4.考核

      4.1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。

      4.2對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

      附則:

      1)各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄,應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

      2)運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

      3)對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

      4)制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

      第9篇 煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

      第一章總則

      第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。

      第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

      第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

      第四條點(diǎn)檢定義

      1.日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。

      2.定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。

      第五條點(diǎn)檢“五定”:定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測點(diǎn),確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位;定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期;定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

      第二章職責(zé)

      第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。

      第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

      第八條崗位操作工職責(zé)

      1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。

      2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí),需緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。

      3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

      4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。

      第九條電修車間職責(zé)

      1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

      2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。

      3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

      4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

      6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中,并及時(shí)進(jìn)行處理;在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的,應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。

      第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分

      第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。

      1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。

      2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下:

      周一,天車系統(tǒng)

      周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

      周三,連鑄系統(tǒng)

      周四,運(yùn)行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)

      周五,上料系統(tǒng)

      周六,地面設(shè)備

      周日,高低壓配電系統(tǒng)

      以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、plc系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。

      第四章附則

      第十一條本辦法的附件有:

      煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表

      第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

      第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

      第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。

      第十五條 本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。

      第10篇 設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度規(guī)定

      第一節(jié) 總則

      第一條 為加強(qiáng)公司設(shè)備管理,提高設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆,排除設(shè)備的故障隱患,確保生產(chǎn)設(shè)備處于均衡、穩(wěn)定、有序狀態(tài),制定本制度。

      第二條 本制度適用于公司全部在用設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

      第三條 設(shè)備巡回點(diǎn)檢按照分級(jí)管理的原則,實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢管理制度,即設(shè)備崗位級(jí)、生產(chǎn)車間主任級(jí)、公司設(shè)備主管部門級(jí)。

      第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

      第四條 根據(jù)三級(jí)點(diǎn)檢管理制度,點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)分為:

      一、設(shè)備崗位級(jí)

      生產(chǎn)設(shè)備崗位的日常巡回點(diǎn)檢是公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的基礎(chǔ),是設(shè)備異常信息的最主要、最確切來源,也是公司設(shè)備能否長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。

      設(shè)備崗位的點(diǎn)檢職責(zé):

      a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項(xiàng)目、周期、方法、標(biāo)準(zhǔn),以感官為主對(duì)所管范圍內(nèi)的全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查;

      b、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,及時(shí)處理并上報(bào)車間及相關(guān)部門。

      二、生產(chǎn)車間主任級(jí)

      1、生產(chǎn)車間主任的巡回點(diǎn)檢由本車間主任負(fù)責(zé)。

      2、生產(chǎn)車間主任的點(diǎn)檢職責(zé):

      a、制定本車間設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)程;

      b、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)本車間設(shè)備崗位對(duì)其所管轄范圍內(nèi)全部設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)質(zhì)量;

      c、掌握本車間全部設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)本車間設(shè)備存在的隱患;

      d、對(duì)于檢查出的缺陷及時(shí)組織處理。

      三、公司設(shè)備主管部門的設(shè)備點(diǎn)檢。

      公司設(shè)備主管部門巡回點(diǎn)檢的職責(zé):

      a、監(jiān)督、指導(dǎo)各車間及設(shè)備崗位的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作;

      b、負(fù)責(zé)a類設(shè)備的巡回點(diǎn)檢。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)組織處理;

      第11篇 設(shè)備的點(diǎn)檢制度

      1設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。

      2設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢管理工作,制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃。

      3設(shè)備維修工對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任,必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢。

      4操作工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。

      12

      5設(shè)備維修工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的定期點(diǎn)檢和重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。

      6設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)備的精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向性診斷、精度測試等的檢查。

      7點(diǎn)檢卡使用要求和注意事項(xiàng)

      7.1操作人員必須每天認(rèn)真填寫點(diǎn)檢卡,并保持清潔。

      7.2操作人員通過感覺器官進(jìn)行檢查,按規(guī)定符號(hào)認(rèn)真做好記錄。

      7.3維修人員對(duì)操作工的日常點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析,根據(jù)標(biāo)志對(duì)有問題的項(xiàng)目進(jìn)行處理,凡是設(shè)備有異狀,操作人員沒有點(diǎn)檢出來的,由操作人員負(fù)責(zé),已點(diǎn)檢出的,維修人員未及時(shí)解決問題的,由維修人員負(fù)責(zé)。

      7.4對(duì)操作人員不負(fù)責(zé)亂點(diǎn)檢者,經(jīng)檢實(shí)后將依照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

      第12篇 設(shè)備巡回點(diǎn)檢規(guī)定制度

      第一節(jié) 總則

      第一條 為加強(qiáng)公司設(shè)備管理,提高設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆,排除設(shè)備的故障隱患,確保生產(chǎn)設(shè)備處于均?、穩(wěn)定、有序狀態(tài),制定本制度。

      第二條 本制度適用于公司全部在用設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

      第三條 設(shè)備巡回點(diǎn)檢按照分級(jí)管理的原則,實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢管理制度,即設(shè)備崗位級(jí)、生產(chǎn)車間主任級(jí)、公司設(shè)備主管部門級(jí)。

      第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

      第四條 根據(jù)三級(jí)點(diǎn)檢管理制度,點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)分為:

      一、設(shè)備崗位級(jí)

      生產(chǎn)設(shè)備崗位的日常巡回點(diǎn)檢是公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的基礎(chǔ),是設(shè)備異常信息的最主要、最確切來源,也是公司設(shè)備能否長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。

      設(shè)備崗位的點(diǎn)檢職責(zé):

      a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項(xiàng)目、周期、方法、標(biāo)準(zhǔn),以感官為主對(duì)所管范圍內(nèi)的全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查;

      b、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,及時(shí)處理并上報(bào)車間及相關(guān)部門。

      二、生產(chǎn)車間主任級(jí)

      1、生產(chǎn)車間主任的巡回點(diǎn)檢由本車間主任負(fù)責(zé)。

      2、生產(chǎn)車間主任的點(diǎn)檢職責(zé):

      a、制定本車間設(shè)備點(diǎn)檢的管理規(guī)程;

      b、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)本車間設(shè)備崗位對(duì)其所管轄范圍內(nèi)全部設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)質(zhì)量;

      c、掌握本車間全部設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)本車間設(shè)備存在的隱患;

      d、對(duì)于檢查出的缺陷及時(shí)組織處理。

      三、公司設(shè)備主管部門的設(shè)備點(diǎn)檢。

      公司設(shè)備主管部門巡回點(diǎn)檢的職責(zé):

      a、監(jiān)督、指導(dǎo)各車間及設(shè)備崗位的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作;

      b、負(fù)責(zé)a類設(shè)備的巡回點(diǎn)檢。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)組織處理;

      c、負(fù)責(zé)重要設(shè)備的定期精密點(diǎn)檢(溫度、壓力、厚度、振動(dòng)三要素、油液檢測等)的實(shí)施。

      第三節(jié) 巡回點(diǎn)檢工作的內(nèi)容

      第五條 設(shè)備崗位巡回點(diǎn)檢內(nèi)容:

      1、設(shè)備運(yùn)行中的異音、振動(dòng)、異味;

      2、設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、流量、油位、冷卻水溫等);

      3、目測設(shè)備零部件是否開裂、變形、開焊;

      4、檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);

      5、設(shè)備零部件是否齊全、可靠;

      6、設(shè)備負(fù)荷大小;

      7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度、壓力、電流等;

      8、設(shè)備其它特殊要求的情況。

      9、日常巡回點(diǎn)檢主要憑感官和經(jīng)驗(yàn),依據(jù)本車間制定的標(biāo)準(zhǔn)。

      第六條 生產(chǎn)車間主任巡回點(diǎn)檢內(nèi)容:

      1、監(jiān)督、指導(dǎo)設(shè)備崗位的日常點(diǎn)檢,復(fù)核設(shè)備崗位的日常巡回點(diǎn)檢記錄;

      2、檢查本車間在線設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常損壞。在做好記錄的同時(shí),確定設(shè)備應(yīng)修理的部位及更換零件情況,組織維修并通知有關(guān)部門;

      3、檢查本車間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的及時(shí)清掃情況、效果。

      第七條 公司設(shè)備主管部門的巡回點(diǎn)檢內(nèi)容:

      1、監(jiān)督、檢查各車間執(zhí)行公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度情況;

      2、監(jiān)督、檢查設(shè)備崗位日常點(diǎn)檢質(zhì)量、巡回點(diǎn)檢記錄;

      3、檢查主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài),對(duì)有異常的設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和診斷,提出解決問題的最終技術(shù)措施。

      第八條 三級(jí)巡回點(diǎn)檢記錄,都要妥善保管。設(shè)備崗位級(jí)、生產(chǎn)車間主任級(jí)的巡回點(diǎn)檢記錄由車間保管;公司設(shè)備主管部門管理人員的巡回點(diǎn)檢記錄由公司設(shè)備主管部門統(tǒng)一保管,不得缺少或丟失。巡回點(diǎn)檢記錄的保管期均為一年。

      設(shè)備點(diǎn)檢管理制度規(guī)章(十二篇)

      1.目的點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度,目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長設(shè)備壽命,降低維修費(fèi)用,保證正常生產(chǎn)。2.
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        1.目的點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度,目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長設(shè)備壽命,降低維修費(fèi)用,保證正 ...[更多]