生產現場管理規范
為了加強企業管理,樹立良好的企業形象;使物流暢通,物品放置有序,為職工創造一個安全、舒適、文明的工作環境,特制訂本文件。
本文件適用于公司內的生產、貯存和工作現場,以及通道、廣場等場所。
一、管理制度:
(一)定置管理
1. 生產現場定置管理圖,根據生產車間工藝布局圖繪制,車間平面布置的調整,應由各分廠提出,或由生產車間提出申請,經由分廠審核,主管副總批準,公司核查部備案。
2. 生產現場內設置定置示意圖,定置圖繪制的原則有:
1)根據管理的需要,識別需繪制在圖上的對象;
2)定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則,物形為大概輪腕、尺寸按比例,相對位置要準確,區域劃分清晰鮮明;
3)生產現場暫時沒有,但已定置并決定制作的物品,也應在圖上表示出來,準備清理的無用之物不得在圖上出現;
4)區域劃分及主次,注意線條粗細和顏色的運用;
5)定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注,并均在圖上加以說明;自定信息,可用顏色、文字、對象的圖片,或這三種組合運用;
6)注意門的方向及開口、走道,緊急疏散通道及出口要明顯;
7)注意繪制定置圖表現的方位,需與看定置圖時保持一致;
8)定置物可用標準信息符號(見說明)或自定信息符號進行標注,在圖上用圖例加以說明;
9)定置圖應隨著定置關系的變化而進行修改。
10)定置圖應簡明扼要,一目了然。
3.對生產管理的全部物品按與操作者結合狀態合理安置,并按結合狀態予以信息標志、區域做到物要分類、劃區、有標記(信息標志見附件1)。生產現場做到色彩標準管理,設備、工具箱、工位、器具、管道等物品都按規范涂色,同類物品色彩一致(色彩標準見附件2)。實際顏色與標準不一致的,在大修或二次刷涂時調整。
4.生產現場設立定置標志,應與定置示意圖一致,定置區域、定置標志應齊全、正確、清晰。工作場所整潔,原村料、半成品件及成品件必須按要求擺放到指定區域內,擺放整齊,且嚴禁落地。
5.生產現場通道標識應清楚,通道內除暫時裝卸貨物外,不得放置任何物品,保持通道暢通。
6.工位器具、工具箱規范化,物品要分類、定置擺放且整齊美觀,做到'有物必有位,有位必分類,分類必標識',保證'物有位、物在其位'。
7.物資須按品種、規格、型號、質量分別定位擺放整齊。
8.待處理的廢品、料頭,分類一定要清楚,且定置存放并加以標識。
9.工具箱、工具架擺放整齊,工具箱內的工具要分類,層序自上而下存放,做到開箱知數、內外整潔。
10.倉庫及各車間倉庫內應地面清潔衛生,所有物品定位存放,并做到'三無'(無銹蝕、無磕碰劃傷、無不合格品)。
(二)設備及儀器管理
1、遵守設備操作規程,嚴格按照使用說明,合理使用設備,不準超負荷使用,操作者熟知設備管理的基本知識。
2、設備要定人、定機,嚴格操作人員的使用權限,嚴禁無授權私自動用設備。
3、認真搞好設備驗收保養工作,做到'日清潔、周維護、月保養'使設備達到'整齊、清潔、潤滑、安全、完好'的要求。
4、堅持對重點設備進行日檢查和定期檢查制度,發現設備事故立即報告并及時配合維修,保持生產正常進行。
5、各種量具在使用過程中要輕拿輕放、不敲打、不亂拆,用后應擦拭干凈,確保各種量具的準確度。計量器具應安全存放,以免鐵屑、潤滑油、水以及酸堿等腐蝕量具。
(三)質量管理
1、牢固樹立'質量第一'的思想,不斷增強職工質量意識。
2、職工應學習掌握本生產工序的檢驗標準和規程,加強自檢和互檢的力度。
3、職工應加強質量意識,防止由于責任心不強,造成不合格品;防止不執行工藝而導致的質量問題的發生。
4、質檢員應對每一道應檢工序按照檢驗標準或規程做出嚴格檢驗,對發現的質量問題及時采取相應措施,必要時上報上一級領導。
5、質量檢驗現場必須嚴格分清合格品區、待檢品區、不合格品區及待處理品區,區域標志要清楚。
(四)工藝管理
1、工藝文件是工廠的'法律',在管理和生產中,應嚴格執行,技術人員應嚴格按工藝文件的規定來修改文件,現場管理人員與操作人員不準隨意更改工藝文件。
2、質檢人員嚴格按工藝文件進行檢驗,要做到'三不放過'。
3、所有現場操作人員應愛護工藝文件,保證其整潔、完好。
(五)生產管理
1、嚴格按照公司下達的生產計劃進行生產。車間主任應組織好每天的生產秩序,要將車間生產調度的合理有序。
2、嚴格在制品管理,車間在制品應做到帳物相符。
3、必須嚴格遵守出入庫手續,按規定收、發物資,做到數字準確無誤,并填寫好相應的書面記錄,各種賬目、表格、單據要分類存放,以便查詢。交接物資的各種憑證、手續應完備、詳細、準確、清楚,保證帳帳相符、帳物相符;各類保管帳應按時與財務資料帳核對。
4、各種報表要準確、完整并按時上報。
(六)人員管理
1、職工應嚴格執行考勤制度,不準酒后上崗,不準睡崗、脫崗、串崗,不得在工作時間做與工作無關的事情。
2、考勤員每天必須對所有上班人員進行考勤。
3、嚴格執行勞動管理制度和有關規定,改變工種、崗位應及時申報。
4、各車間應將其衛生區、各種設備、工具以及其他輔助設施責任到人,明確分工。
5、班后應將本工位衛生清理干凈,并做好交接班記錄,無交接班記錄的,要切斷電源,如風扇、照明燈及機器電源等,清理好現場方可離去。
6、配電室(柜)、變壓器、空壓機站、發電室、行車等處,必須懸掛明顯標志,非工作人員未經批準嚴禁入內。
(七)安全管理
1、堅持落實'分級管理、分級負責'的安全生產管理、嚴格執行安全規章制度。
2、現場安全操作:工作前(必要時)穿戴好防護用品,如穿工作服、勞保鞋,戴安全帽。不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入工作場區,不準帶手套操作旋轉設備,使用砂輪機應按規定戴好防護眼鏡等。
3、設備設施安全,防護裝置、信號指示、儀器、儀表等齊全可靠,不準任意拆卸、作業環境整潔、物品定置安全存放。
4、對乙炔瓶、氧氣瓶、二氧化碳瓶等壓力容器,嚴格遵守'壓力容器管理制度'及時檢查有無漏氣現象。
5、各種電器設備和線路電源必須絕緣良好,非電工人員不準私自接拆電器設備和線路。
6、廠區范圍內禁止吸煙,明火作業前必須經過公司審批。對于油房及塑料、稻糠、木粉等易燃易爆品存放處,嚴禁明火作業。
7、嚴禁違章操作,嚴禁野蠻作業。
(八)環境衛生
1、生產現場衛生區域,應分工到班組或個人,并保持衛生區清潔無死角,廁所清潔衛生,垃圾清理及時,宣傳、警示牌清潔整齊。
2、生產現場應達到'二凈' '三清' '三無'的要求。
二凈:門窗玻璃凈、墻壁地面凈
三清:設備工裝清潔、工具箱清潔、衛生區清潔
三無:無垃圾、無廢料、無跑、冒、滴、漏
(九)物耗管理
1、加強水、電的管理,對出現的'四漏'現象及時處理。
2、對車間內缺少或急需的物品,應及時上報有關部門,保證生產正常有序進行。
3、執行限額領料制度,對不需用或剩余物資應及時辦理退庫手續,嚴格執行各種定額指標。
4、執行循回盤點制度,發現盈虧和差錯,查明原因,及時處理,使物資管理達到'五清'(數量、質量、規格、用途、金額)。
二、考核辦法
1、根據現場管理考核細則, 由生產經理組織綜合辦、技術、檢驗、及車間主任組成考核小組,每月不定期對車間現場進行檢查考評,每月至少檢查一次。
2、《現場管理考核細則》采用百分考核制,乘以綜合管理考核權重系數(15%),即為部門及負責人綜合管理考核現場管理項目基本得分。
3、有關部門來我事業部檢查考核工作時,對查出的現場管理問題視情況,直接扣罰責任單位負責人當月綜合考核分的1-5分,對影響公司聲譽的現場管理問題扣10分。
4、各單位對現場管理檢查結果必須落實到有關責任人,并建立獎罰記錄。
