煉鋼廠受限空間作業安全管理規定
1 目的
為了加強受限空間作業的安全管理,使標準更具有可操作性和符合實際情況,更好地保護受限空間作業人員的安全和健康,防止事故發生,根據國家《缺氧危險作業安全規程》gb8958-2006、《煉鋼安全規程》aq2001-2004、《本鋼受限空間作業安全管理規定》等相關規定,特制定本規定。
2 適用范圍
本規定適用于在本鋼煉鋼廠區域內維修、施工等所有涉及受限空間作業的安全管理。
3術語和定義
3.1 缺氧:作業場所空氣中的氧含量低于0.195的狀態。
3.2 缺氧危險作業:具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業,主要包括一般缺氧危險作業和特殊缺氧危險作業。
3.3 一般缺氧危險作業:在作業場所中的單純缺氧危險作業。
3.4 特殊缺氧危險作業:在作業場所中同時存在或可能產生其他有害氣體的缺氧危險作業。
4 受限空間作業場所分類
4.1受限空間分為以下三類:
4.1.1密閉設備:指貯罐、塔(釜)、除塵器、蓄熱器、真空泵、箱體、煙道及鍋爐等。
4.1.2地下受限空間:包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、井、地窖、污水池(井)及化糞池等。
4.1.3地上受限空間:包括料倉、氣體閥室等封閉空間。
5作業許可證管理
5.1在進入受限空間作業前,必須辦理《受限空間作業許可證》。
5.2許可證采用集團公司統一格式(見附件)。
5.3許可證由作業負責人填寫,生產運行負責人、點檢員和安全員確認后,由車間(科室)主管領導負責審批簽發。
5.4許可證一式二聯,第一聯由運行控制室或崗位人員保管、登記;第二聯由作業人員作業時攜帶。
5.5許可證的有效期為當次作業項目周期,當作業內容或現場條件發生改變時,應重新辦理許可證。
5.6許可證應具體寫清危險源和相應的控制措施。采樣分析數據由業主單位專業人員填寫。
5.7作業負責人、車間(科室)主管領導對許可證的安全措施全面性、可靠性負責;生產運行負責人、點檢員對現場是否落實安全措施負責;安全員負責整個過程監督。
6受限空間作業安全要求與安全防護措施
6.1 廠屬密閉設備、受限空間必須在明顯處設有文字提示:所屬部位;氣體性質;危害類型;先通風、后確認、經檢測、再進入的標識。
6.2凡密閉設備、有限空間附近,必須設置空壓風管道或風機,作為凈化密閉設備、設施的安全設施。
6.3作業單位應指派專門人員現場監護。
6.4 作業前
6.4.1車間點檢員下工作票,對作業負責人進行書面安全告知,作業負責人進行確認并簽字。作業負責人負責向作業人員和監護人員告知。
6.4.2 當作業場所同時存在有害氣體管路時,作業前,車間負責組織采取可靠措施阻斷所有對作業場所產生安全影響的能源介質,負責清洗置換空間內的有毒有害、腐蝕性等物質,并經雙方確認。
6.4.3作業前,作業人員負責在開關、閥門、受限空間入口等處掛警示牌,必要時上鎖或派專人監護。
6.4.4按照先檢測后作業的原則,在作業開始前,必須準確進行氣體采樣分析。車間負責受限空間氣體采樣分析,取樣應在作業前30分鐘內進行,設備內部任何部位的氧含量控制在19.5~23%之間,有毒有害物質不超過國家規定的指標,不合格不得許可作業。作業期間應連續監測,并至少每隔4小時取樣復查一次。在氣體采樣分析前,嚴禁進入該作業場所。
6.5 作業中
6.5.1受限空間必須保持良好通風,進入空間人員必須攜帶報警器,必要時,佩戴空氣呼吸器。
6.5.2進入受限空間作業應使用安全行燈。進入金屬容器和特別潮濕容器內作業照明電壓不大于12v;易燃易爆場所,應使用防爆工具,作業人員應穿戴防靜電服裝。
6.5.3進入受限空間內的作業人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業或休息。
6.6 主要防護措施
6.6.1 監測人員必須裝備準確可靠的分析儀器,并且應定期標定、維護,儀器的標定和維護應符合相關國家標準的要求。
6.6.2 在已確定為缺氧作業環境的作業場所,必須采取充分的通風換氣措施,使該環境空氣中氧含量在作業過程中始終保持在19.5~23%之間。嚴禁用純氧進行通風換氣。
6.6.3 作業人員必須配備空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。
6.6.4 當存在因缺氧窒息、中毒而墜落的危險時,作業人員必須使用安全帶(繩),并在適當位置可靠地安裝必要的安全繩網設備。
6.6.5 在每次作業前,必須仔細檢查呼吸器具和安全帶(繩)。發現異常應立即更換,嚴禁勉強使用。
6.6.6 在作業人員進人受限空間作業場所前和離開時應準確清點人數。
6.6.7 在存在缺氧、中毒危險作業時,必須安排監護人員。監護人員應密切監視作業狀況,不得離崗。發現異常情況,應及時采取有效的措施。
6.6.8 作業人員與監護人員應事先規定明確的聯絡信號,并保持有效聯絡。
6.6.9 如果作業現場的缺氧、中毒危險可能影響附近作業場所人員的安全時,應及時通知這些作業場所。
6.6.10 嚴禁無關人員進人受限空間及缺氧作業場所,并應在醒目處做好標志。
6.6.11當作業場所空氣中同時存在有害氣體時,必須在測定氧含量的同時測定有害氣體的含量,并根據測定結果采取相應的措施。在作業場所的空氣質量達到標準后方可作業。
6.6.12 在密閉容器內使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業時,必須在作業過程中通風換氣,使氧含量保持在19.5~23%之間。
6.6.13 在通風條件差的作業場所,如地下室、罐體等,須配備二氧化碳滅火器時,應將滅火器放置牢固,禁止隨便啟動,防止二氧化碳意外泄出。在放置滅火器的位置應設立明顯的標志。
6.6.14 當作業人員在密閉設備內部作業時,如果供作業人員出入的門或窗不能很容易地從內部打開而又無通訊、報警裝置時。嚴禁關閉門或窗。
6.6.15當作業人員在密閉設備內作業時,一般應打開出入口的門或蓋。如果設備與正在抽氣或已經處于負壓狀態的管路相通時,嚴禁關閉出入口的門或蓋。
6.6.16 在受限空間進行壓氣作業時,應防止缺氧空氣泄至作業場所。如與作業場所相通的空間中存在缺氧空氣,應直接排出,防止缺氧空氣進人作業場所。
7受限空間作業相關人員應掌握的安全知識
7.1 對作業負責人
7.1.1 與缺氧作業有關的法規、制度。
7.1.2 產生缺氧、中毒危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業禁忌癥、防止措施以及缺氧癥、中毒的急救知識
7.1.3 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識。
7.1.4 作業場所空氣中氧氣的濃度及有害物質的測定方法。
7.1.5 事故應急措施與事故應急預案。
7.2 對作業人員和監護人員
7.2.1 受限空間的窒息危險性和安全作業的要求。
7.2.2 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用知識。
7.2.3 事故應急措施與事故應急預案。
8 事故應急救援
8.1 對受限空間作業場所應制定事故應急救援預案。
8.2 當發現缺氧、中毒危險時,必須立即停止作業,讓作業人員迅速離開作業現場。出現中毒、窒息的緊急情況時,應采取可靠措施救援,不得盲目施救,防止因救援而致事故擴大。
8.3 發生缺氧、中毒危險時,作業人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。
8.4 在存在缺氧、中毒危險的作業場所,必須配備搶救器具。如:呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下搶救作業人員。
8.5 對已患缺氧癥及中毒的作業人員應立即給予急救和醫療處理。
9附則
9.1本規定自2023年1月1日起施行。
附件:受限空間作業許證
