第1篇 空氣壓縮機管理制度
為了確保空氣壓縮機更好地為采掘一線提供供風質量，提高空氣壓縮機使用壽命，特制定以下管理規定.
司機必須嚴格執行此項制度，確保設備安全可靠運行。
1、日檢項目：
（1）檢查油位是否在刻度線以上；
（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；
（3）檢查溫控柜是否正常；
（4）檢查電控柜顯示是否良好；
（5）檢查排氣管道是否有漏氣現象，是否與風包相通；
（6）檢查油、水、氣各路節門是否在工作位置。
2、周檢項目：
（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質；
（2）檢查水池的貯水情況，水質是否清潔；
（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節門是否有效；
（4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；
（5）檢查加、卸載工作情況；
（6）檢查電控柜內各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常；
（7）檢查各接地線聯接是否良好。
3、月檢項目：
（1）空氣濾清器清理；
（2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的油；
（3）冷卻水池清理；
（4）機油濾清器更換；
（5）電機運行狀況檢查；
（6）電控柜清掃檢查；
（7）水泵檢修。
4、對上述項目每班司機及維修人員應認真負責的做循環式的檢查，做到按時按項不遺漏。
5、對巡檢中發現的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。
第2篇 空氣壓縮機安全管理制度格式怎樣的
依據《中華人民共和國特種設備安全監察條例》規定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩定運行,防止事故,保障企業員工生命財產安全,特制定本制度。
一 設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。
2. 空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
設備定期檢驗記錄;
設備日常使用狀況記錄;
設備及其安全 、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
設備運行故障和事故記錄。
3. 空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。
二 設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業管理人員,應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的作業人員證書,方可從事相應的作業管理工作。
2. 空氣壓縮機作業人員在作業過程中發現下列異常現象時,應當立即向單位有關負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;
(3)安全 失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力
1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其 進行日常維護,保養和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查,確保空氣壓縮機及其 設施安全運行。
2. 空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養記錄。
3. 對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等 設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。
6. 檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7. 安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。
8. 管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
第3篇 空氣壓縮機安全管理制度
依據《中華人民共和國特種設備安全監察條例》規定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩定運行,防止事故,保障企業員工生命財產安全,特制定本制度。
一. 設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。
二. 設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業管理人員,應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的作業人員證書,方可從事相應的作業管理工作。
2.空氣壓縮機作業人員在作業過程中發現下列異常現象時,應當立即向單位有關負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;
(3)安全附件失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;
3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三. 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護,保養和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查,確保空氣壓縮機及其附件設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。
6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。
8.管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
第4篇 空氣壓縮機包機管理制度
1、司機：
(1)負責機械電氣設備的檢查、使用和維護保養，嚴格執行巡回檢查制，填寫好巡檢記錄；
(2)負責設備的保養，保證設備完好和安全運行；
(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；
(4)負責處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質雜物清理等；
(5)負責新司機的技術指導和培養，保證持證上崗；
(6)負責安全保護裝置的檢查試驗；
(7)負責填寫各種記錄，以及機房內工具、用具、備件等的保管保存；
(8)搞好設備和機房室內外環境衛生，做到設備無油垢，室內清潔整齊，文明生產；
(9)負責機房的質量達標和保標工作。
（10）保證用風時間風壓不低于0.75mpa。
2、機械檢修工：
(1)負責機械部分的大中小修項目中的檢修工作，保證設備完好安全運行；
（2）負責機械的運行質量檢查和技術測定試驗工作，并將其資料記錄整理報有關技術負責人員；
（3）必須按定期檢修制進行檢修，做好定期檢修記錄；
（4）負責質量達標和保標工作；
（5）配合固定設備大型電氣設備拆運；
（6）負責日常維護檢修及相關工作。
3、電氣檢修工：
(1)負責電氣設備的維護檢修工作，按定期檢修內容做好定期檢修并記錄，整理報有關技術人員；
（2）負責電氣設備的完好和質量達標保標工作；
（3）負責電氣設備的整定、試驗、儀表校對等技術測定工作，并將其資料記錄、整理報有關技術人員；
（4）負責安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設備安全良好運行；
（5）負責檢修現場衛生清掃和電氣設備清掃除塵工作。
第5篇 空氣壓縮機司機安全管理制度
-一、適用范圍
本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。
二、上崗條件
司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經有關部門批準,并指定專人指導監護。司機應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現場機械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規定
(一) 班前不得喝酒,嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2.不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:
(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
(三) 安全保護和溫升應達到以下要求:
1.安全閥和壓力調節器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。
3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4.風包溫度不得超過120℃。
四、操作準備
(一) 啟動前應進行檢查,主要應做到:
1.各緊固螺栓無松動。
2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現象。
3.護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。
4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統油路暢通。
5.冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規定。
6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。
7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8.電機碳刷、滑環接觸良好無卡阻,無燒傷。
9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:
1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態。
2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。
六、正常操作
(一) 空壓機啟動運行:
1.空壓機必須無負荷啟動。
2.啟動(或操作)輔助設施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3.啟動電動機:
(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調至過激,以改善網路功率因數,但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;
(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態。
4.當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調節器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
(二) 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發現不正常現象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內容如下:
1.各發熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內。
2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。
3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。
4.注油器、壓力調節器工作情況。
5.冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
(三) 空壓機正常停機(必須無負荷停機)。
1.停機步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機運轉
(3)解除人為卸荷。
2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷卻水,以防凍裂設備。
(四)空壓機的日常維護。
1.每班把風包內的油(水)放1~2次。
2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。
3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一次,并做好記錄。
4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。
5.協助維修工進行定期維修試驗工作,做好設備日常維護保養工作。
七、特殊操作
(一)空壓機緊急停機。
1.當出現下列情況之一時,應緊急停機:
(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規定;
(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;
(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現異常;
(5)保護裝置或儀表失靈;
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;
(7)其他嚴重意外情況。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)若發生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;
(3)上報礦主管部門;
(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內全部冷卻水。
八、收尾工作
(一)檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環境衛生,整理運行記錄和工作日志。
(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第6篇 空氣壓縮機管路管理制度
為了更好的完成井下供風管路延伸安裝、維護，特制定安裝、維護范圍如下：
1、機電科負責所有供風6寸管路安裝工作；
2、機電科負責采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后，距接煤臺100米左右恰當位置的管路安裝、維護（包括4、6寸風管）工作；
3、機電科負責巖石主巷6寸供風管路延伸安裝、維護工作；
4、機電科負責在各生產段隊6寸風管上安裝、焊接出風嘴；負責采煤段隊4寸供風管路上安裝、焊接出風嘴；（截門、風嘴由使用單位提供）
5、機電科負責機械化采煤段隊主上山上順槽以內供風管路安裝維護，以外由各機械化采煤段隊安裝維護；
6、機電科負責以上所屬范圍內供風管路涂防繡漆工作；
7、機電科負責以上所屬范圍管路正常使用出現的跑風、損壞等情況的維護保養工作；
8、上述管轄范圍以外出現的管路損壞、跑風、焊接風嘴等工作由使用單位維護、保養。
第7篇 空氣壓縮機安全管理規章制度
依據《中華人民共和國特種設備安全監察條例》規定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩定運行，防止事故，保障企業員工生命財產安全，特制定本制度。
一. 設備前期管理：
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容：設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前，應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。
二. 設備安全使用：
1.空氣壓縮機作業管理人員，應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的作業人員證書，方可從事相應的作業管理工作。
2.空氣壓縮機作業人員在作業過程中發現下列異常現象時，應當立即向單位有關負責人報告：
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值；
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象；
(3)安全附件失效；
(4)連接、緊固件損壞；
(5)空氣壓縮機發生嚴重振動，危及安全運行；
(6)其它異常情況；
3.設備應每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全，準確、靈敏。
三. 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護，保養和檢修，防除隱患，確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查，確保空氣壓縮機及其附件設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現象，填寫設備維修保養記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內，每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。
6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內桿閥芯粘連。
8.管理人員須經常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。
