焦化廠料倉作業安全管理制度
1 目的
為進一步加強公司料倉作業安全管理,減少安全事故發生、保護員工生命和財產安全,保證生產系統的安全穩定運行,制定本制度。
2 依據
本制度依據《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》、《化學品生產單位受限空間作業安全規范》等國家安全生產法律法規標準和其他要求的規定,結合**集團安全管理有關制度、規定而制定。
3 使用范圍
本制度適用于******有限公司范圍內的料倉作業安全管理,各分廠已經制定的具體料倉管理規定的,優先適用各分廠具體料倉管理規定, 但不應違背和遺漏本制度的基本規定。
4 料倉作業具體范圍
4.1本制定所指的料倉包含(但不限于)以下范圍:
洗煤分廠原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、輔料、產品料倉。
備煤分廠各洗精煤、單種煤、配合煤、無煙煤受煤倉、斗槽、煤塔及其他原料、輔料、產品料倉。
煉焦分廠焦倉、焦粉倉、地面站除塵粉灰倉及其他原料、輔料、產品料倉。
化產分廠各硫膏倉、硫酸銨倉及其他原料、輔料、產品料倉。
甲醇分廠生化處理站污泥倉及其他原料、輔料、產品料倉。
焦油加工分廠工業萘倉、改質瀝青倉及其他原料、輔料、產品料倉。
熱電分廠燃料煤、中煤、矸石、煤泥、鍋爐灰渣及其他原料、輔料、產品料倉。
炭黑分廠炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、輔料、產品料倉。
4.2本制定所指的料倉作業包含(但不限于)以下范圍:
將原料、輔料、中間產品、產成品送入料倉。
進入料倉對倉壁掛料進行清理。
進入料倉對倉壁、內件進行安裝、修理、防腐。
其他接近或進入料倉的作業活動。
5 料倉作業安全管理具體要求
1)根據生產操作、工程建設、檢維修、維護保養等作業的特點,全面開展料倉作業前風險分析;根據風險分析的結果采取相應的預防和控制措施,消除或降低作業風險。
2)作業前風險分析的內容要涵蓋作業過程的步驟、作業所使用的工具和設備、作業環境的特點以及作業人員的情況等;未實施作業前風險分析、預防控制措施不落實不得作業。
4)進入料倉前需制定具體作業方案報批后方可實施作業,作業前要明確作業過程中所有相關人員的職責,明確安全作業規程或標準,確保作業過程涉及到的人員都經過了適當的培訓并具備相應資質,參與作業的所有人員都應掌握作業的范圍、風險和相應的預防和控制措施。必要時,作業前要進行預案演練。進入料倉作業需分廠一名副廠長到現場協調指揮具體作業,無關人員禁止進入危險作業場所。
5)生產部、安環部應加強對料倉作業人員、作業環境和作業過程的安全監管和風險控制,制定相應的安全防范措施,按規定程序進行特殊作業許可證的會簽審批。進行作業前,對作業任務和安全措施要進一步確認,施工過程中要及時糾正違章行為,發現異常現象時要立即停止作業,消除隱患后方可繼續作業,認真組織施工收尾前的安全檢查確認。
6)料倉內作業人員必須系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。臨時用電作業必須辦理臨時用電作業許可證,必須使用安全電壓和防爆燈具。移動式電器具要裝有漏電保護裝置,做到“一機一閘一保護”。
7)未及時完成料倉作業料倉應懸掛醒目的警示標志。
8)交出外包的料倉作業,要對承包商進行資質審查,選擇具備相應資質、安全業績好的企業作為承包商,要對進入企業的承包商作業人員進行全員安全教育,向承包商進行作業現場安全交底,對承包商的安全作業規程、施工方案和應急預案進行審查,對承包商的作業過程進行全過程監督。
6 料倉作業具體安全措施
6.1 料倉的日常管理措施
1)料槽上部的入孔應設金屬蓋板或圍欄,料流入口應設篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻車機下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機后各煤槽篦縫不得于0.2m。未經分廠副廠長批準,不準拿掉倉蓋板或圍欄。因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時,如果工作人員離開作業地點,必須在上述作業地點的周圍設置臨時護欄、護網,并設置醒目的警示標志。一切工作結束后,應當立即恢復原樣。
2)緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設置保護欄桿。
2)原煤粒度細、易起拱的煤倉,應當配備風力或機械破拱和清倉設施。
3) 落料前,仔細觀察落煤點是否有人員或車輛,確認無人及車輛后方可落煤。
4) 落料時,禁止人員或車輛在落料點附近逗留和行走。不落料時,關閉落料點的倉口或溜槽口。輸料溜槽應當留有捅料孔。
5)煤倉堵塞時,作業人員應當使用專用的工具捅煤。捅料時,操作人員應當站在平臺上操作;不準站在欄桿、電機或設備上操作,不準在倉口捅料。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。人工捅料時,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監護人員拿住安全帶的繩子。
6)煤槽的斗嘴應為雙曲線形,煤槽應設振煤裝置;焦倉漏嘴的開閉宜遠距離操作。
6.2 進入倉內清倉的安全措施:
按照批準的清倉作業方案,組織清倉人員學習并經本人簽字。
2)進入料倉前應通知主管副廠長、分廠安全員、值班長、中控操作員,其中主管副廠長分廠、安全員、值班長必須到現場進行安全監督和指導。
3)進入料倉嚴格按照進入受限空間作業進行作業許可管理,必須按規定進行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測分析,必須辦理進入受限空間作業許可證,必須檢查隔離措施、通風排毒、呼吸防護及逃生救護措施的可靠性,防止出現有毒有害氣體串入、呼吸防護器材失效、風源污染等危險因素,必須安排具備基本救護技能和作業現場應急處理能力的企業人員進行全過程監護。料倉內涉及到動火作業、臨時用電作業、高處作業、起重作業、抽堵盲板作業等危險性作業實施許可管理。
4) 確認進倉清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進倉清理或從事倉上監護工作。
5) 進入料倉、煤塔扒煤或清掃時,清理人員進入料倉前應正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準備好安全繩和軟梯,軟梯牢固在人孔周圍;用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監護人員拿住安全帶的繩子。攜帶對講機及必要的工器具;作業前先檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠。倉內要有良好的照明,進倉維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。
6) 進入料倉作業應有三人以上配合進行,料倉外必須要保證有兩人進行安全監護;不得同時進入兩人,同一個人在料倉內不可久留,應輪換作業,每人每次不得超過10分鐘。如出現不適,應立即回到倉外。監護人員站立的位置必須要能看見進倉作業人員的動作,能聽到倉內人員的喊話,倉外監護人員每3min與進倉清理人員聯系一次,防止出現意外。
7)清理料倉時,倉上輸送機及倉下給料機停止作業并斷電。清倉過程中需要卸料時,倉內清倉人員撤離作業地點或站在安全地點,待倉內散料卸凈、倉下給料機停止作業后,方可繼續清倉。禁止爆破清倉或破拱。進入料倉前要將料倉頂進料閘板關閉,電動閥斷電,倉料位計斷電,關閉倉底助流空氣系統氣源,關閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉下料裝置外排料時,作業人員不應在倉內滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;
8)在倉內清料作業時,嚴格執行從上向下清料的原則;
9) 如倉壁有600~700mm的陡坡積料,進倉前先將陡坡積料清除。
10)在料倉外用鐵棍敲打料倉時,要注意人身安全,防止鐵棍傷人。
11)壓縮空氣管接入料倉桶料時,操作工在操作過程中要加強聯系,由專人進行協調、監護。
12)清倉完畢,清倉負責人清點人員和工具,一切無誤后,關閉倉口。作業完成后應檢查工具,嚴禁遺留工器具在料倉內,以免影響料倉正常工作。
