第1篇 板式給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、起動(dòng)前,首先檢查板式給礦機(jī)周圍有無工作人員,鏈板上應(yīng)無鐵器等雜物或被雜物卡住,如有鐵器等雜物或被卡住應(yīng)及時(shí)清理。
2、空車啟動(dòng)前,首先往料倉(cāng)里面墊一些碎料,以免礦車翻礦時(shí)礦石將鏈板砸壞;嚴(yán)禁原礦倉(cāng)打空;鏈板空載運(yùn)行。
3、詳細(xì)檢查給礦機(jī)鏈板有無裂縫現(xiàn)象,各鏈板間有無磨擦現(xiàn)象,連接螺絲是否有松動(dòng),鏈板托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、設(shè)備啟動(dòng)后,注意觀察礦石的塊度,發(fā)現(xiàn)較大的礦石應(yīng)停機(jī)處理,不得使大塊礦石進(jìn)入大破碎以免卡死料口;經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位有無摩擦現(xiàn)象和異響。
5、做好上下工序的聯(lián)系,接到停車信號(hào)后應(yīng)立即停料,確認(rèn)故障發(fā)生的原因,直到接到給料信號(hào)后方可給料。
6、仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油路是否正常,油管是否有斷開、裂縫現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)軸承溫度是否正常,有無缺油現(xiàn)象。
8、啟動(dòng)后認(rèn)真傾聽電機(jī)聲音有無異?，F(xiàn)象。
9、dasp是操作按鍵,屬于循環(huán)按鍵,按此鍵分別可以顯示頻率(hz)、轉(zhuǎn)速(r/min)、電流(a)、正轉(zhuǎn)(fwd)、反轉(zhuǎn)(rev),在正常情況下此按鍵不準(zhǔn)操作工隨意調(diào)整。
10、在對(duì)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),衣襟、衣袖要系緊,更不得用手觸摸運(yùn)行中的鏈板,以免被鏈板夾住發(fā)生意外造成傷害。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得隨意攀到鏈板兩側(cè)的槽體上,以免掉下來;不得用手搬移運(yùn)行中的石塊,發(fā)生礦石擠傷手的危險(xiǎn)。
第2篇 重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備工作:
1.1在給料機(jī)啟動(dòng)之前,必須對(duì)該設(shè)備進(jìn)行全面的檢查:
(1)檢查各個(gè)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動(dòng)機(jī)軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
(3)檢查機(jī)體各部的螺栓不得松動(dòng),必須緊固可靠。
(4)檢查給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或松動(dòng),及時(shí)調(diào)整。
(5)檢查各機(jī)構(gòu)部件是否完好,如有損壞、開焊、開裂等及時(shí)維護(hù)處理。
(6)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)。
(7)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
(8)安全裝置如齒輪罩、兩側(cè)護(hù)板、護(hù)欄等是否牢固。
(9)各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。
(10)電動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
1.2穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
二、運(yùn)行中的操作規(guī)程:
2.1聯(lián)鎖開機(jī)操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開機(jī)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
(2)聽到開機(jī)信號(hào)后,作好開機(jī)準(zhǔn)備。
(3)將電動(dòng)機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)開機(jī)后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2.2單獨(dú)開車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室,將開關(guān)搬到單獨(dú)開機(jī)位置。
(2)將電動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上電源開關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)控制開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。
2.3運(yùn)行中操作者隨時(shí)巡回檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容:
(1)檢查各處軸承的溫度,最高溫度不得超過60℃。檢查電動(dòng)機(jī)的溫度,最高溫度不得超過60℃。
(2)檢查鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別是鏈接螺栓無松動(dòng),如有松動(dòng)
及時(shí)緊固,保持鏈條松緊適度。如發(fā)現(xiàn)跑偏,及時(shí)通過拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。
(3)檢查支重輪、托鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如運(yùn)行過程中有異常響聲和故障,應(yīng)停機(jī)檢查處理。
(4)給料機(jī)運(yùn)行過程中,鏈板上應(yīng)始終保持一定厚度的物料,一般不應(yīng)少于500mm。決不允許放空原礦倉(cāng)的礦料,直接往鏈板上卸料。
(5)給料機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)防鐵器、木頭等物件進(jìn)入顎式破碎機(jī),揀出雜物,并按規(guī)定存放好。
(6)給料機(jī)運(yùn)行過程中,如有大塊物料堵塞影響送料,根據(jù)實(shí)際情況,聯(lián)系上下工序,停機(jī)進(jìn)行處理。
(7)給料機(jī)運(yùn)行過程中,時(shí)刻注意觀察電氣控制柜儀表的顯示,值,如發(fā)現(xiàn)其超出規(guī)定值范圍,及時(shí)停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理。
(8)給料機(jī)運(yùn)行過程中,隨時(shí)檢查各部位是否有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨損現(xiàn)象,如有立即停機(jī)處理。
(9)給料機(jī)運(yùn)行過程中,如果上下工序出現(xiàn)事故停機(jī),立即停止給料機(jī)給料。
(10)給料機(jī)運(yùn)行過程中,監(jiān)督上料的粒度和干濕度,及時(shí)向車間反映情況。
三、作業(yè)結(jié)束操作規(guī)程:
3.1停止給料機(jī)前,先停止上料,按下給料機(jī)停止按鈕,切斷電源。將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
3.2停止給料機(jī)前,保持鏈板上面有一定厚度的礦料。
3.3下班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈。
3.4下班前打掃設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備,注意禁止用水擦洗電動(dòng)機(jī)。
3.5操作者向接班者詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,嚴(yán)格履行交接班手續(xù)后,并填寫記錄,方可下班。
第3篇 板式給料機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
1、檢查減速機(jī)是否有油、固定件螺栓是否松動(dòng)、鏈板是否變形、銷子是否脫落、裙板螺栓是否脫落及松動(dòng)、裙板邊緣是否變形、前后軸承座是否移位。
2、啟動(dòng)時(shí)，將速度鈕旋至最小，確認(rèn)板式給料機(jī)所處料倉(cāng)內(nèi)無料或其下游設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，慢慢增大轉(zhuǎn)速，并注意其運(yùn)行狀況。
3、停機(jī)時(shí)，應(yīng)慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)小至“0”。
4、清理給料機(jī)中的雜物必須停機(jī)進(jìn)行。
5、對(duì)變形的鏈板及裙板要及時(shí)校正。
6、當(dāng)板式給料機(jī)突然停機(jī)時(shí)，要查明停機(jī)原因，方可恢復(fù)運(yùn)行。
第4篇 重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1 檢查機(jī)器各連接部位是否可靠,鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動(dòng)。
1.2 檢查減速器油池油位是否足夠;鏈輪軸裝置和拉緊裝置潤(rùn)滑脂填充是否有軸承座容積的三分之一;拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤(rùn)滑脂。
1.3 檢查各潤(rùn)滑部密封處有無漏油現(xiàn)象。
1.4 檢查機(jī)器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.5 鏈板上進(jìn)料口段有不低于500mm厚的料層。
2、開機(jī)操作與檢查
2.1 開機(jī)前檢查工作完畢,待破碎機(jī)等后續(xù)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)機(jī)器。
2.2 啟動(dòng)設(shè)備后,如有異?，F(xiàn)象,立即關(guān)機(jī);查明并排除異常情況后,再次啟動(dòng)。
2.3 正常運(yùn)行時(shí),軸承溫升不得超過30℃,軸承最高溫度不超過60℃。
2.4 運(yùn)行時(shí)各聯(lián)接部位緊固件不得有松動(dòng);支重輪、下托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.5 機(jī)器工作時(shí)不許卸空物料。
2.6 不許有超大塊物料及金屬材料喂入設(shè)備。
2.7 運(yùn)行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。
3、停機(jī)
3.1 正常停機(jī)時(shí):保證鏈板上有不低500mm后了層停留(因檢修原因需要卸空時(shí)除外)。
3.2 非正常停機(jī):設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí),必須立即關(guān)機(jī),排除故障方可重新啟動(dòng)。
