第1篇 作業規程及安全技術措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進一步規范采、掘工作面作業規程（以下簡稱作業規程）和安全技術措施的編制和管理，加強技術基礎工作，指導生產實踐，促進安全生產，特制定本辦法。
1.2 各礦（公司）必須建立健全作業規程、安全技術措施編制和管理的責任制度，明確責任，落實職責，切實做好作業規程及安全技術措施的編制和管理工作。
1.3 作業規程及安全技術措施由礦（公司）總工程師或分管副總工程師負責，做好編制、審批、貫徹、復審、管理等各個環節的工作。
1.4 作業規程及安全技術措施審批完畢后，由礦（公司）總工程師簽字后實施。分管礦長負責組織實施，安全礦長負責現場監督落實。
1.5 作業規程和措施審批完成后，由礦（公司）相關科室將文本和電子文檔存檔。存檔的作業規程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.6 作業規程和措施發放要執行收發文登記制度，收發文部門由接收者和發放者本人簽字。
1.7 開工前必須編制作業規程或安全技術措施并進行貫徹學習。否則，嚴禁開工。
1.8 施工區隊長是作業規程、措施執行的第一責任者。
1.9 各礦（公司）要把作業規程、措施貫徹執行情況作為安全檢查的重要內容。生產過程中現場與作業規程、措施內容不符的，要責令及時整改；作業規程、措施內容不能滿足現場需要的，要及時補充、修改；對違反作業規程、措施施工造成事故的，要嚴肅查處。
1.10 各礦（公司）每年度要組織一次作業規程檢查、評比活動，總結經驗，提高作業規程的編審質量。
2? 作業規程編制及審批
2.1 作業規程編制
2.1.1 作業規程和措施編制內容必須遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監察條例》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關法律、法規、標準、規章和相關技術規范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規程及集團公司的相關規定。
2.1.2 作業規程的編制，應緊密結合生產實際，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理方法，采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產單進水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規程”的原則編制作業規程，不得沿用套用作業規程。
2.1.4作業規程的編制由區隊或科室主管技術員負責。作業規程編制要做到內容齊全，語言簡明、準確、規范，圖表、圖面清晰、圖例規范、按章節順序編號，使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業規程嚴格按照《作業規程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統的相關內容，且獨立成一節。
2.1.6 采煤工作面作業規程編制，應具備下列文件、資料：
（1）已批準的有關設計（包括防沖、防火、防突等專項設計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經過批準的地質說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結果等資料；
（4）由通風部門提供的工作面通風設計、通風系統圖、通風瓦斯管理措施、瓦斯監控系統圖及瓦斯斷電控制系統圖；
（5）由機電部門提供的供電設計、供電系統圖和機電設備相關資料；
（6）國家、省、集團公司、區域公司有關安全生產的管理制度和規定。
（7）相關科室提供的六大安全避險系統圖。
2.1.7 采煤工作面作業規程應具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內）；
（3）工作面地質平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設備布置示意圖，供電系統圖（注明設計、審核、批準）；
（7）通風系統圖（注明設計、審核、批準）；
（8）運輸系統、排水系統、防塵系統示意圖；
（9）瓦斯抽放系統、安全監測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖和爆破說明書；
（11）避災路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災害路線）。
（12）六大安全避險系統圖。
2.1.8 掘進工作面作業規程的編制，應具備下列文件、資料：
（1）經過審批的工程設計；
（2）防沖、防火、防突等專項設計；
（3）地質部門提供所掘巷道的地質說明書及平面、剖面圖；
（4）通風科提供的局部通風機選型設計；機電科提供的局部通風機供電設計；
（5）鄰近采區或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關安全生產的管理制度和規定。
2.1.9 掘進工作面作業規程應具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進機截割順序圖；
（8）設備布置示意圖，供電系統圖（注明設計、審核、批準）；
（9）炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖和爆破說明書；
（10）通風系統圖（注明設計、審核、批準）；
（11）運輸系統、排水系統、防塵系統示意圖；
（12）抽放瓦斯系統、安全監測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災害路線）；
（14）六大避險系統示意圖。
2.1.10《煤礦安全規程》中明文要求在作業規程中規定的內容，必須在作業規程中規定；上級文件中已明確規定的，且又屬于在作業規程中必須執行的條文，只需在作業規程中標明該條文的條、款號，在學習作業規程時一并貫徹；未明確規定的，而在作業規程中必須執行的內容，必須在作業規程或施工措施中明確規定。
2.1.11 作業規程與制定的專項措施相關的內容，可在作業規程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應視同一個采煤工作面編制作業規程，必須明確規定相關內容。
2.1.13 采用新技術、新工藝、新設備的，必須在作業規程或制定的專項措施中明確相關的技術參數、施工工藝和施工要求。
2.2 作業規程審批
2.2.1 作業規程的審批，由礦（公司）總工程師負責；作業規程編制完成后，由礦（公司）生產部（科）負責人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關單位進行集體會審；
作業規程會審由總工程師組織安全、生產、開拓、機電等相關副礦長及副總師及生產技術、通風、機電、安監、運輸、地測、煤質、生產區隊等部門有關負責人及規程編制者參加；作業規程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業規程審批卡（附件三）原件由礦（公司）生產技術部（科）保存，作業規程裝訂過程中附復印件；
作業規程會審時提出的修改意見，編制人員應及時進行修改；會審人員認為規程不合格時，必須重新編制，重新審批；
采、掘工作面作業規程應在開工前15天審批完畢，開工前10天發放到相關單位。
2.2.2 施工單位工程技術人員完成作業規程編制后，應征求區隊負責人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 各礦井應明確作業規程及安全技術措施的牽頭組織科室，并根據各科室的業務分工，明確作業規程和安全技術措施審批內容。
2.2.4 作業規程及安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則，一旦由于審批不嚴而導致事故的，將根據已劃分的科室負責審批內容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。
2.2.5 作業規程會審意見必須打印，嚴禁出現手寫稿，并將會審意見附在作業規程正文前頁。
會審完畢的作業規程由編制人對會審意見逐條進行落實，并提出落實意見，經分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領導代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內應補簽。
2.2.6 為提高作業規程及安全技術措施的會審質量，對參加審批人員資質進行明確規定，除礦副總工程師以上領導外，其他單位參加會審人員應為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
3? 作業規程的管理
3.1 作業規程貫徹學習
3.1.1 審批后的作業規程及安全技術措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹（見附表四）。由施工單位主要負責人主持，技術負責人負責貫徹。作業規程及安全技術措施貫徹后，參加學習人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復印件報生產科等相關科室備案。
作業規程由組織審批單位命題進行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上）合格的人員方準上崗作業。對作業規程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進行補貫徹（見附表五）、補考試，且單獨注明，考試合格后方準上崗作業。
從開始生產之日起，以后每月對作業規程重新貫徹學習一次，并做好貫徹記錄。月度作業規程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。（見附表六）
3.1.2 作業規程貫徹學習，要記錄學習內容、時間、地點、參加人員。每人學習時間不得少于4學時。
3.1.3 作業規程貫徹學習，同時要貫徹《煤礦安全規程》、《操作規程》中有關條文，以及國家、省、集團公司與作業規程及安全技術措施內容有關的規定和制度。
3.1.4 作業規程貫徹學習考試試卷要規范，統一印制，評分標準明確，嚴格按評分標準進行閱卷，不得隨意操作。考試試卷要保存完整，不得涂改。考試成績要登記在作業規程措施貫徹記錄表上，并由學習者本人簽字確認。
3.1.5 采、掘工作面出現下列情況之一，必須重新進行作業規程貫徹學習，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業的；
第2篇 作業指導書/鏟車、翻斗車、推土機、拖拉機司機安全規程
鏟車、翻斗車、推土機、拖拉機司機安全規程
1． 駕駛人員必須經過專業訓練，并經有關部門考核批準，發給合格證件、方準單獨操作，嚴禁無證駕駛。實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。
2． 嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3． 車輛發動前，應檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。
4． 起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應減速慢行在廠區內行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；廠區、庫房內時速不得超過3公里。
5． 車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件開起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟件離地高度不得大于0.5米。
6． 車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時，司機須向其講清搬桿使用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。
7． 推土機在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應大于25°，下坡坡度不應大于35°，并禁止在超過10°的斜坡上進行檢修。
8． 推土機發生故障時，不準停止在斜坡上進行檢修。
9． 工作完畢后，必須將車輛剎穩并摘擋熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應放落地面。
第3篇 場拌穩定土機械作業安全操作規程
1、皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡；
2、拌和機倉壁振動器在作業中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料時，嚴禁使用振動器；
3、拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料；
4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊；
第4篇 清預熱器作業安全規程
1、要求：
（1）勞動保護用品穿戴規范。
（2）要有組織，統一指揮。
（3）先檢查，后清理。
2、順序：
（1）現場人員須與中控聯系，將系統負壓，便于清料。
（2）斷空氣炮電源，并掛上警告牌，將進氣閥關閉，打開排氣閥。
（3）清理料先判斷堵塞情況，再由下而上清理，嚴禁多點同時清料。
注意事項：
（4）清料之前應判斷好物料的流動性（溫度越低，流動性越好；預熱器從下至上，物料流動性越好）。
（5）開門之前，應觀察周圍環境，看好人員撤離路線，弄清物料、氣流從門內噴出后的方向及可能發生的改變情況。
（6）先有1.5m以上鐵絲或繩子綁好清料孔門，人站在門背后方，再用1.5m以上的桿子搗掉門扣后拉開人孔門或清料孔門。
（7）盡量不開靠近樓梯口處的門，若必須開應做好防護標識。
（8）清料時清料時人應站在清料口側面，觀察周圍環境（同第2條），清料桿不能擋住撤離人員的路線，然后方可清料，防止外溢的物料、氣流反射傷人及周圍設備。
（9）清料時若需放水炮或空氣炮，要嚴格按操作規程執行。
（10）清料時禁止窯頭、篦冷機、裙板機地坑有人作業。
（11）清料時嚴禁人員上預熱器，必要時應與清料指揮者取得聯系。
（12）下料溜子開孔時應注意風向，孔以越小越易。
（13）清料結束在關好所有門后方可恢復空氣炮。
（14）勞保用品穿戴：長筒勞保鞋、長手套。
第5篇 群塔作業安全保障措施規程
群塔作業安全保障措施
1工程分析
本工程(2#樓)是**區創業外包服務中心的一部分,整個商務區由1#樓、2#樓3#樓組成,地下部分連成一個整體,占地面積大,為保證施工工期,2#樓基礎和結構施工期間將設立2座塔吊,同時與1#樓、3#樓塔吊也相互影響,所以群塔作業的安全作為施工過程中管理的一個重點。
2工程分析
積極與相鄰施工單位聯系,確定各自的塔吊工作范圍和塔吊高度,塔吊要高低錯落進行布置,低塔的塔臂不能掃高塔的塔身。高塔的塔臂要高出低塔的塔臂一個安全高度,并設監護哨,明確各塔的回轉半徑的施工范圍、制定具體的限位措施。施工前編制群塔施工方案和方案的交底工作。施工中嚴格按方案執行,確保施工安全。
第6篇 液體瀝青作業安全操作規程
第一條認真執行《危險化學品裝卸作業一般安全守則》。
第二條在現場要準備好回收容器及吸油氈,備足砂子。
第三條作業前,要檢查確認所有設備設施及環境處于安全的工作狀態。
第四條作業中:
1、作業人員要站在操作平臺的安全位置,防止燙傷。
2、相關人員應認真巡視檢查,嚴防跑、冒、滴、漏、凝管等情況發生。
第五條裝卸結束后,將閥門開啟至最大位置,作業人員全部撤離操作平臺。
第六條船方掃線作業結束后,將殘留在管線內的瀝青集中在回收容器中。
第7篇 試壓吹掃作業:安全操作規程
1、壓力試驗必須由富有經驗和資格的人員承擔,監測壓力的人員應熟悉試驗程序荷試驗設備。
2、所有人員必須穿戴防護服,并佩戴眼睛和防護器具。
3、試驗開始前應設置警戒線、懸掛警示牌,并通過文件通知各方人員,完成各專業的會簽單。
4、試驗用壓力表必須經校驗有效,量程適合,具有校驗合格證。
5、試壓系統必須安全安全閥,安全閥必須具有校驗合格證書,并且瀉放口的尺寸必須滿足瀉壓的要求。安全閥的瀉放口不得對著設備、人員、道路或出入口,用水時應對地排放,用壓縮空氣時應向空中排放。
6、試壓過程中要隨時檢查排放系統和安全閥,防止瀉壓口堵塞載法瀉壓,造成試壓設備或管線超壓。
7、試壓部分與非試壓部分界面要選用規格、材質、壓力等級相一致的盲板隔離,不得采用直接用斷閥門隔離的方式進行隔離。試壓時,應按試壓方案中要求進行升壓及瀉壓操作。
8、試壓期間若發現任何泄漏,必須先瀉壓,后處理,然后重新增壓。嚴禁帶壓作業。
9、吹掃用集氣罐上應有安全閥及壓力表。
10、吹掃排放口應朝向無人區、對地或天空,必要時在排放口加設靶板。嚴禁對著設備、人員、道路及出入口。并在吹掃時設置。
11、超高壓管線試壓時,應根據實際情況制定特殊的安全防護措施。
12、對管線或設備進行酸洗或堿處理時,作業人員必須使用特種防護設備。對清洗用品及廢液進行收集。
13、對清洗化學品要按危險品管理的有關要求進行管理和處理。
第8篇 工地動火作業安全操作規程
工地動火作業安全操作規程
1、總則
為控制動火作業行為,使之風險降至最低,減少和避免火災事故和其他事故的發生,保障公司的生產安全,特制定本制度。
2、定義
(1)動火作業:指在廠區內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業。
(2)易燃易爆場所:主要指涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業可能引起火災的區域。
3、職責
(1)擔當部門:主要指在公司內進行維修、改造、施工等臨時性作業的部門,如設備管理部、生產技術部等。負責動火申請,《安全作業許可書》辦理,動火現場的清理及監護等;對擔當的承包方,在公司區域內動火時,負責《安全作業許可書》的初審及動火作業狀況監督。
(2)承包方:負責動火作業時的申請,《安全作業許可書》辦理,動火現場的清理及監護等,負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。
(3)安全部:接受動火申請,負責批準《安全作業許可證》;檢查動火作業的安全狀況及督促現場改善。
4、動火作業的分類
(1)動火作業分類:公司內的動火作業分為a級、b級、c級三類。
(2)a級動火作業:在易燃易爆場所進行的動火作業,易燃易爆場所指本規程第2款第2條規定的區域。
(3)b級動火作業:在公司區域內除易燃易爆場所外,有關部門或承包方進行的臨時性的維修,改造,施工等動火作業。
(4)c級動火作業:主要指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。
(5)遇節假日、雙休日或特殊情況時,除c級動火作業外,公司內進行的其他動火作業一律按a級動火作業升級管理。
5、安全操作規程
1、c級動火作業要求、b級和a級動火作業基本要求
(1)動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求,遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程;焊割工必須具有特種作業人員操作證。
(2)動火作業前,操作者必須對現場安全確認明確高溫熔渣、火星及其他火種可能或潛在噴油的區域,該區域周圍10米范圍內嚴禁存放任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其他可燃物等),確保動火區域保持整潔,無易燃可燃品。
(3)對確實無條件移走的可燃品,動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效地隔離、隔絕,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。
(4)高處動火作業前,操作者必須辨識火種可能在潛在的落下區域,明確周圍環境是否放置可燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種油光榮稱號引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業時,遇有5級以上大風應停止作業。
(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其他可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不勸的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移支安全地方動粗火,特殊情況下必須動火時,要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態,通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離;動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣)、水蒸氣、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后,經反復確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業屬于a級動火,擔當部門必須辦理《安全作業許可證》,并派人監火,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。
(6)使用焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m,二者與動火作業點須保持不少于10m的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下爆曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。
(7)動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。
(8)動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場。
2、a級和b級動火作業特殊要求
(1)a級和b級動火作業時,擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可證》,嚴格落實三不動火原則,即沒經批準的《安全作業許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現場無人監護不動火;擔當部門負責組織落實動火監護人,動火監護人要嚴格履行看火職責,及時處理,消除火災隱患。
(2)b級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前的安全確認,安全環保部根據情況確定是否派人協助確認;a級動火作業須安全環保課進行作業前安全確認,擔當部門或操作人員協助確認經安全環保部確認許可,落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后,操作人員方可進行動火作業。
(3)a級和b級動火作業時,必須按規定清理現場,動火區域周圍10m嚴禁旋轉任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監火人,現場備好滅火器材及水源,必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時,火種可能進入涂裝室、油庫及其他高危區域時,應將該區域灑水浸濕。
(4)a級動火作業時,擔當部門應組織操作人員(外協承包主)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;a級動火作業現場的通風設施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應打開門窗,保持良好的通風置換,在無明顯氣味時方可動火。
3、安全作業許可書
(1)《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請,以擔當部門初審后,到安全部辦理,安全部終審批準《安全作業許可證》。
(2)《安全作業許可書》一式兩份,辦證人員一份、安全部一份;辦證人員持《安全作業許可書》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項,并將《安全作業許可書》交動火人;動火作業完畢后,《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存。
(3)《安全作業許可書》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍;一份《安全作業許可書》只準在一個動火點使用;《安全作業許可書》的有效時間以安全部批準的為準,當超出有效期限
第9篇 破碎機作業安全規程
1目的
1.1保證破碎機的穩定運轉，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕設備事故和人身傷害事故。
1.2提高作業人員的安全意識。
2工作職責
2.1負責破碎機的管轄，保證設備的正常運行。
2.2發現危及設備或人身安全的征兆，應立即報告，情況緊急時，有權采用緊急措施。
2.3有權制止違章指揮和違章操作。
3安全作業指導
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2在每次開機前要認真檢查本崗位的設備以及環境的安全狀況。
3.3根據相關規定，重點作好潤滑油油量、油質、軸承等關鍵部位工況的檢查。
3.4開機前要和下一道工序聯系好。
3.5在進行更換襯板、加螺栓等維修時，如果超過1.8米，必須系上安全帶或安全繩。
3.6當錘頭、襯板、軸承等重要部位出現安全隱患時，應及時停車處理。
3.7進入破碎機內部時，應保持充足的照明且使用36伏的安全照明。
3.8在對破碎機進行停車檢修時，必須將設備斷電、上鎖、掛牌。
3.9維修結束時，清點好現場，開鎖、取牌，試車無誤后通知中控室。
第10篇 砂漿攪拌車安全環保作業操作規程
1.工作前,應檢查各傳動機構應無異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時,清潔砂漿車體外面的漿液,保持干凈。
2.檢查各部螺栓,發現松動應予緊固。檢查軸承盤根處,有無漏漿,及時處理。
3.裝料后,砂漿應保持規定的速度運行。運到指定的位置后,要立即進行接通電源,啟動電機進行及時攪拌,以防漿液凝固。
4.停車時,由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必須在兩邊軌道打阻車器,以防溜車發生意外。同時,走車時,必須摘除阻車器,以防阻礙后面的車輛經過。
5.如遇特殊情況而無法繼續進行注漿作業時,應及時將砂漿車中的砂漿排出,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進行。
7.砂漿送完后,必須將砂漿車場內外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應進行統一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環境。
9.修理保養過程中的廢油、廢料應進行統一的收集進行統一的處理,以免污染環境。
第11篇 駁船作業安全操作規程
一、遵守《總則》中的有關規定。
二、駁船與碼頭之間或駁船與大船之間，同時作業的駁船與駁船之間，開工前均應張掛好安全網。
三、上下駁船的扶梯必須與關路保持一定的安全距離。
四、落駁作業要明確有專人指揮。
五、在駁船上操作的工人，不準在關下或關路上作業或停留。
六、抓斗作業或使用自動出鉤作業必須有人負責駁船安全,不準代替船方指揮工作。
七、散貨倒關，嚴禁將未倒凈的貨物夾在網絡內帶回大輪或碼頭。
八、空網絡起身，要防止手腳被兜住，鉤頭起身，要超過一人高度方可松手。
九、駁船與駁船之間夾擋甲板不準坐人。
十、小型駁船裝運易滾動貨物應按船舶額定裝載量降低25%。
十一、在駁船艙面作業時，要防止涌浪或周圍情況使駁船晃動造成人貨落江。
第12篇 沖渣作業安全技術規程
1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品,崗位對口交接班,工作前檢查崗位所屬設備是否完好,有無安全隱患,如有問題及 時匯報解決。
2) 工作時間內必須嚴格遵守勞動紀律,嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗,嚴禁雙人崗位單人操作。
3) 嚴禁將操作牌交給不懂操作技術和安全知識的人操作。禁止非本崗位人員替崗。
4) 崗位上電氣設備出現故障,非電氣工作人員禁止處理。
5) 必須熟知本崗位工作環境和工作中所要去的其它作業環境(例如高爐)的安全知識和危險源點,工作中保證自身和其它工作人員的安全。
6) 班前、班中嚴禁喝酒,班前要休息好以保證正常工作。
7) 設備檢修過程中,設備人員和崗位人員必須專人聯系,嚴格執行操作牌制度。
